Монтаж газопровода должен производиться только после тщательно составленного проекта. Проектирование позволяет решить такие важные вопросы как: материалы и диаметры труб, расположение, крепление и соединение трубопроводов, наиболее подходящие виды газовых приборов, наилучшие места установки запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов, а также выявляются необходимые требования к устройству вениляционных и дымовых каналов. Перед монтажом газопровода, он тщательно измеряется, что позволяет определить длину и конфигурацию его частей.
Монтаж газопровода начинается с изготовления различных частей, а также узлов газопровода.
Существует три вида длин трубопровода, которые необходимо знать, выполняя монтаж газопровода:
- строительная длина - величина, которая определяет положение одного элемента газопровода относительно другого элемента, и равная расстоянию между ними;
- монтажная длина - величина, равная длине детали трубопровода, либо длине ее проекции.
- заготовительная длина - величина, равная длине прямого отрезка трубы, который необходим для изготовления какой-либо детали.
После того, как все части будущего газопровода изготовлены, производится уже сам монтаж газопровода. Сначала осуществляется ввод газопровода в здание. Выполняется он следующий образом:
- пробивается отверстие в цоколе здания (цоколь - нижняя часть наружной стены под фунтаментом),
- в отверстие устанавливается футляр,
- через футляр пропускается трубопровод,
- к концу трубопровода монтируется стояк (стояк должен располагаться вертикально вдоль стены на расстоянии 15-20 мм; для надежности стояк в некоторых местах закрепляется крючками);
- зазор, образовавшийся между газопроводом и футляром, заливают просмоленной прядью;
- концы футляра заполняются битумом.
Во время монтажа газопровода необходимо устанавливать футляры для трубопроводов там, где трубы проходят через лестничные площадки, междуэтажные перекрытия, стены и перегородки.
Производя монтажа газопровода, внутриквартирную и лестничную разводку осуществляют посредством максимально длинных труб, поскольку это позволяет минимизировать количество сварных соединений.
Как правило, основной объем работ по монтажу газопровода (сваривание резьбовых соединений, сборка и т.д.) выполняет на площадке около лестницы. Подготовленные части газопровода укладывают на специальные, подготовленные заранее укрепления. И наконец, укрепления поднимаются, и уже на высоте производятся последние работы - соединение узлов и всех частей газопровода.
Очень важно при монтаже газопроводов качественно выполнить сварку швов, иначе вскоре газопровод придется чинить или вообще производить замену. Перед тем, как накладывать сварной шов, необходимо произвести подготовку места для шва. Концы свариваемых труб нужно выпрямить, подрезать и зачистить до чистого металла на длину не меньше 10 мм. Трубы устанавливаются соосно и с ровным зазором 1—2 мм по всей окружности.
Выполняя монтаж газопровода, можно сваривать с помощью газовой сварки те трубы, диаметр которых составляет менее 150 мм, а толщина стенки - менее 5 мм.
Иногда во время монтажа газопровода трубы подогревают с помощью газовой горелки. Подогретые трубы становятся более пластичными и можно будет их сгибать и разворачивать на небольшой угол, не причинив трубе повреждений.
При выполнении монтажа газопровода необходимо обратить внимание на крепление газопровода. Технологические требования указывают, что расстояние между крючками должно быть не больше 2 м при диаметре трубы до 1" и не более 3 м при диаметре трубы более 1". Необходимо также помнить, что нужно расположить газопровод так, чтобы в любой момент обеспечить свободный доступ к нему. Это необходимо для случаев, когда требуется разборка, устранение утечек, замена деталей и т.д.
